格兰富NBGE泵用机封NBE65-160水封AQAV机械密封

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》104型、110型机械密封；104型和110型机械密封，它是内装、内流、旋转型、单端面、单弹簧、传动套传动、非平衡和平衡型两种机械密封。其结构特点都是采用带耳环的传动套传动，传动无方向性。采用方形、0形橡胶或V形四氟塑料作为动环、静环的密封圈，这种密封组装在一个盒内有一定的预压缩，因而轴向尺寸小，装拆方便。

一

般机泵的转速是固定的或在一定范围内，由此可知，控制环境压力对机械密封来说是必不可缺的。在满足工艺条件的前提下，采用平衡型密封可以减小密封面比压来改善工作条件；此外，对于离心泵来说可以采取叶轮开平衡孔、叶轮带背叶片、安装副叶轮、背叶片与副叶轮结合等办法来降低轴封箱前的压力，从而减轻轴封的载荷。为了减轻

轴封载荷，还可以在机械密封(主密封)前采用迷宫密封、螺旋密封、节流底套、浮动套等副密封来分担载荷。为了保证密封面具有润滑液膜和一定的压力，可以采用双端面机械密封或串级式机械密封。在对泵进行密封时，所面临的挑战是怎样让旋转轴进入泵的工作区域，而不让大量的工艺流体流出。

《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》安装密封时应轻拿轻放，防止损坏密封件，安装时应将密封及腔体擦洗干净。紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力，防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。

塑化塑化的目的是使浸入石墨孔隙内的分散液小颗粒在熔融状态下连成一体而形成膜状。塑化的升温速度必须严格控制。升温速度为:室温~100℃ 1h、1

00~160℃ 1h、160~220℃ 1h、220~270℃ 1h、270~320℃ 1h、320~370℃ 1h、3400~380℃保温1h此后，按升温速度降至160℃关闭电源，自然降至室温。4、注意事项1）聚四氟乙烯浸渍效果较差，为此应按上述工艺重复浸渍塑化过程，经多次处理后方可达到预期的目的

。处理次数视制品的耐压要求而定。一般需要重复3次。2）浸渍剂的聚四氟乙烯分散液要保持新鲜，不宜重复使用，浸渍温度控制在20-40℃为宜。为了使机械密封做到密封***，使用寿命长，对其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相应的要求。关键尺寸一定要严格按公差要求加工，非关键尺寸在不影响密封性能和安装尺寸的

前提下，可适当降低要求，这对于降低成本、普及推广机械密封技术均有好处。根据国内技术标准规定的机械密封技术条件及制造水平，参考国外同类产品的加工尺寸及精度要求，对常用机械密封零件的公差配合及技术要求介绍如下。

静环防转销

1一轴向防转销;2一径向防转销这种结构有个缺点,当产生抽空(汽蚀)时,静环能离位,从而损坏密封。

2)固定型静环。所示的儿种固定型静环,这种静环由于浮动性差,安装时尤其要注意密封端面和轴心线的垂直度。其优点是泵抽空时静环不至于离位,较为可靠。

3)粘结型静环。上两种静环安装在压盖中时都设有密封圈、而粘结型静环则取消了密封圈,静环与压盖之间的密封和防转,用粘结剂实现。由于采用了粘结剂,使用温度和介质受到了粘结剂性能的限制,尽管如此,仍在很多场合得到应用。

开车后机械密封即大量泄漏（1）安装时将静环碰坏；（2）密封面与轴线偏斜太大；（3）弹簧或动环卡住使两端面贴不上。运行过程中机械密封突然泄漏（1）泵抽空将端面打开进入污物；（2）泵抽空将静环抽出不能复位；（3）泵径长期运行，轴套表面结垢，密封面磨损后卡住动环不能前进补偿磨损量，磨损面进入压力液体，增大推开力，推开更大距离；（4）摩擦副磨损量超过压缩量极限，压力液体进入摩擦端面间将其推开；（5）摩擦副局部高热，将密封圈烧毁；（6）介质内有晶体或固体颗粒进入摩擦面间，使摩擦副迅速磨损；（7）硬环表面断裂迅速切割软环；（8）泵剧烈振动，将密封件破坏。